QUE ES
¿SOLDADURA TIG?
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SOLDADURA TIG: UNIONES LIMPIAS, CONEXIONES ESTABLES
  • La soldadura con gas inerte de tungsteno (soldadura TIG) es un proceso de soldadura con protección de gas y es uno de los procesos de soldadura por fusión. Se utiliza allí donde se requiere una calidad óptima y cordones de soldadura sin salpicaduras. La soldadura TIG es adecuada, entre otras cosas, para acero inoxidable, aluminio y aleaciones de níquel, así como para chapas finas de aluminio y acero inoxidable. Se utiliza en la construcción de tuberías y contenedores, en la construcción de portales y en aplicaciones aeroespaciales.
SOLDADURA TIG: ASÍ FUNCIONA

En la soldadura TIG, la corriente requerida se suministra a través de un electrodo de tungsteno, que es resistente a la temperatura y no se derrite. Este electrodo emite un arco que calienta y licua el material. Hay una boquilla para el gas de protección alrededor del electrodo. Esto protege el material calentado de reacciones químicas con el aire ambiente. Para ello se utilizan los gases nobles argón, helio o mezclas de los mismos. Los gases inertes, es decir, no reactivos, evitan las reacciones químicas con el baño de soldadura líquido y el material calentado. Esto asegura costuras de soldadura de alta calidad.

Como el electrodo de tungsteno no se funde, en la soldadura TIG el material de aportación se introduce a mano o de forma mecanizada mediante un alimentador de hilo externo.

EL ELECTRODO DE TUNGSTENO

Verde de tungsteno puro (WP/EWP):

No radiactivo. Bueno para usar en CA para aleaciones de aluminio y aleaciones de magnesio en aplicaciones de amperaje bajo a medio. Bolas fácil, tiende a escupir en amperajes más altos. Se utiliza solo para soldaduras no críticas.

2% rojo toriado (WT20/EWTh-2):

Radioactivo. Lo mejor para usar en aplicaciones de CC. Mejor para uso en aceros no corrosivos, aleaciones de titanio, aleaciones de níquel, aleaciones de cobre. Buen arranque y estabilidad del arco D/C, tasa de erosión media, rango de amperaje medio, tendencia media a escupir.

2 % de azul lantanado (WL20/EWLa-2):

No radiactivo. El mejor electrodo de uso general para aplicaciones de CA o CC. Bueno para aceros de baja aleación, aceros no corrosivos, aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio, aleaciones de titanio, aleaciones de níquel, aleaciones de cobre. Buenos inicios de arco y estabilidad, rango de amperaje medio a alto, baja tasa de erosión.

2 % gris ceriado (WC20/EWCe-2):

No radiactivo. Mejor para usar en aplicaciones de CA o CC. Bueno para aceros de baja aleación, aceros no corrosivos, aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio, aleaciones de titanio, aleaciones de níquel, aleaciones de cobre. Buenas propiedades de encendido y reencendido, larga vida útil, excelente estabilidad del arco. Tasa de erosión baja, mejor en un rango de amperaje bajo, sin salpicaduras, buenos arranques de arco D/C y estabilidad.

0,8 % de circonio blanco (WZ8/EWZr-8):

No radiactivo. Mejor para usar en CA para aleaciones de aluminio y magnesio. Bolas bien, maneja un amperaje más alto que el tungsteno puro con menos picaduras, mejores inicios de arco y estabilidad del arco que el tungsteno puro.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
  • Sin formación de salpicaduras de soldadura
  • Calidad óptica especialmente alta de las costuras de soldadura
  • Todas las posiciones de soldadura son posibles
  • Muy alta calidad de cordón de soldadura
  • Requiere alto grado de habilidad
  • Bajas velocidades de soldadura
  • El óxido debe eliminarse sin falta al preparar la costura de soldadura
  • No apto para piezas de trabajo gruesas.
VARIANTES DE PROCESO DE SOLDADURA TIG

SOLDADURA TIG CON HILO FRÍO:


Una alimentación de hilo frío aumenta la productividad: la velocidad de soldadura aumenta y el metal de aporte se alimenta de manera precisa y uniforme al baño de soldadura. Esto permite que incluso los soldadores menos experimentados logren resultados sobresalientes.

SOLDADURA TIG CON HILO CALIENTE:


  • La soldadura TIG con hilo caliente se desarrolló a partir de la soldadura TIG con hilo frío. En la soldadura TIG con hilo caliente, el metal de aporte se calienta. Esto tiene varias ventajas: la cantidad de deposición y la velocidad aumentan, la velocidad de soldadura aumenta y la fusión se reduce.

REVESTIMIENTO:


El revestimiento es un proceso en el que los componentes se recubren con aleaciones especiales para prolongar significativamente su vida útil. Este recubrimiento se realiza mediante electro-recubrimiento mecanizado. Fronius Speed Cladding hace que el proceso de recubrimiento sea hasta tres veces más rápido y eficiente.

SOLDADURA ORBITAL:


  • La configuración básica del equipo de soldadura orbital incluye una tubería fija y un soplete/cabezal de soldadura TIG móvil que se mueve alrededor de la tubería. El cabezal de soldadura orbital móvil también se conoce como pistola de soldadura por puntos. La técnica de soldadura orbital es útil dondequiera que se deban lograr calidades de costura consistentes bajo condiciones controladas. En consecuencia, las principales áreas de uso de esta tecnología de soldadura son la construcción de tuberías, la industria alimentaria y la industria química. Con la técnica orbital, no solo es posible producir conexiones de tubería a tubería, sino también soldar tuberías en placas base de tubería.
¿QUÉ MATERIALES SON ADECUADOS PARA LA SOLDADURA TIG?

Los materiales más utilizados en soldadura TIG incluyen aceros inoxidables, aleaciones de aluminio y níquel y láminas delgadas de aluminio y acero inoxidable. Con un alimentador de alambre mecanizado, se pueden lograr velocidades de soldadura rentables para espesores de chapa de menos de 4 mm. Para láminas más gruesas la rentabilidad disminuye, y se recomienda el proceso TIG para soldar únicamente la pasada de raíz. Procesos más potentes como MIG/MAG o soldadura por arco sumergido son adecuados para soldar los cordones de relleno.



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