SOLDADURA DE ACERO INOXIDABLE
ES LA MEZCLA LO QUE IMPORTA
Inicio / STAINLESS STEEL
  • DESAFÍO
  • CONOCIMIENTO BÁSICO
  • PREPARACIÓN
  • PROS Y CONTRAS
  • PROCESO DE SOLDADURA
  • APLICACIONES
  • Contacto
EL RETO DE LA SOLDADURA DE ACERO INOXIDABLE
  • · La soldadura de acero inoxidable requiere un buen conocimiento del material, porque las diferentes aleaciones y tipos de acero también tienen propiedades de soldadura variadas.
  • · El objetivo es mantener las propiedades positivas del material incluso después del proceso de soldadura.
DATOS INTERESANTES SOBRE EL ACERO INOXIDABLE

LA FORMA MÁS PURA DEL ACERO

Acero inoxidable es el término utilizado para los aceros aleados y sin alear con un nivel de pureza particularmente alto. La proporción de azufre y fósforo, elementos que acompañan al hierro, es inferior al 0,025%. El acero inoxidable no tiene que ser resistente a la oxidación, pero en la vida diaria, el término acero inoxidable generalmente solo se usa para referirse al acero inoxidable.

ALEACIONES

Los elementos de aleación más comunes en acero inoxidable son cromo, níquel, molibdeno, titanio, niobio, vanadio y cobalto. A partir de un contenido mínimo del 12% de cromo, el acero inoxidable se vuelve resistente. En la superficie, se forma una fina capa de óxido de cromo debido a la influencia del oxígeno. Esto protege el acero debajo de él de otras influencias químicas.

¿QUÉ TIPOS DE ACERO HAY?

Se hace una diferenciación entre varios tipos de acero según los componentes de su estructura:

ACEROS AUSTENÍTICOS

Estos aceros también se conocen como aceros al cromo-níquel (aceros CrNi) y tienen un contenido de níquel superior al 8%. Ofrecen buenas propiedades mecánicas, son resistentes a la corrosión y al ácido y se pueden procesar fácilmente. Se utilizan principalmente en condiciones ambientales agresivas, como en la industria química o alimentaria.

ACEROS FERRITICOS

Hay dos tipos de aceros ferríticos. Su contenido en cromo oscila entre el 11 y el 13 % o alrededor del 17 %. Los primeros solo se denominan "inertes a la corrosión" debido a su menor contenido de cromo. Se utilizan cuando la vida útil y la seguridad son importantes, mientras que la apariencia óptica es menos importante. Los ejemplos incluyen la construcción de contenedores, vagones y vehículos.

ACEROS AUSTENÍTICOS FERRÍTICOS (ACERO DÚPLEX)

Debido a que tienen componentes de estructura tanto de ferrita como de austenita, estos aceros inoxidables a menudo también se denominan aceros dúplex. Combinan dos propiedades particularmente buenas: mayor resistencia como acero al cromo-níquel libre de óxido y mayor ductilidad y formabilidad como acero al cromo libre de óxido. Debido a su alta resistencia a la corrosión superficial, el acero dúplex se utiliza principalmente en la industria química y petroquímica, así como en proyectos marinos.

ACEROS MARTENSITICOS

Estos aceros inoxidables tienen un contenido de cromo del 12 al 18 % y un contenido de carbono superior al 0,1 %. Se pueden templar calentándolos y enfriándolos rápidamente, y tienen una alta resistencia que aumenta a medida que aumenta el contenido de carbono. Se utilizan, por ejemplo, en la producción de hojas de afeitar, cuchillos y tijeras. Sin embargo, son menos resistentes a la corrosión que otros aceros inoxidables.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
  • Resistente a la corrosión
  • resistente a la temperatura
  • Alta resistencia
  • Larga vida útil
  • Material parental caro
  • Baja resistencia a la tracción
¿QUÉ DEBE TENERSE EN CUENTA DURANTE LA SOLDADURA DE ACERO INOXIDABLE?

Casi cualquier proceso de soldadura se puede utilizar para soldar acero inoxidable.

Al elegir el proceso, debe guiarse por el tipo de componente y los requisitos para la costura de soldadura. Preste especial atención a la elección del material de aporte: si se utiliza el metal de aporte incorrecto, existe el riesgo de que el punto de soldadura no alcance la misma resistencia que su entorno. Esto puede provocar que el acero en este punto no solo se rompa, sino que también se oxide. Por lo tanto, antes de soldar, debe estar seguro de qué tipo de acero inoxidable está utilizando y seleccionar el metal de aporte en consecuencia.

PROCESOS DE SOLDADURA PARA ACERO INOXIDABLE

Soldadura MIG/MAG

Ideal si se requiere una tasa de deposición más alta, por ejemplo, cuando se sueldan cordones de relleno.

En principio, todos los procesos de soldadura son adecuados para unir acero inoxidable. Sin embargo, la soldadura TIG es primaria porque es de alta calidad.

Soldadura TIG

Para costuras visualmente perfectas y conexiones fuertes.

Soldadura de electrodos

Sencillo y versátil.

MANTENGAMONOS EN CONTACTO
Obtenga actualizaciones sobre ofertas especiales y más
SÍGANOS:
¡Queremos escuchar de ti!