Torno de soldadura de bricolaje hecho con una bicicleta vieja... más una mejor
Allá por 1998, recibí una solicitud de cotización de un trabajo que implicaba soldar unas 200 piezas redondas.
No tenía un torno de soldadura o una plataforma giratoria, pero de todos modos cotice el trabajo y lo conseguí.
La historia era que se suponía que debía hacer 100 partes por mes durante varios años, pero había escuchado esa canción y bailaba antes, así que procedí con precaución y construí mi propio tocadiscos para estas partes para el primer pedido de 200 partes.
Aquí hay algunos videos más que muestran piezas de soldadura tig en una plataforma giratoria...
Corté una vieja bicicleta de 12 velocidades por la mitad y usé la parte trasera.
Tenía un eje mecanizado que reemplazaría el eje del pedal y tenía roscas para aceptar un simple taladro chuc
Debido a que las piezas eran muy pequeñas y livianas, decidí hacer este torno de soldadura de bricolaje específicamente para el trabajo y los portabrocas de 3/8 "fueron muy resistentes para sostener las piezas.
Usé algunas piezas de barra redonda de 1/4" para crear una base para un motor de taladro de velocidad variable Kmart de 3/8" que compré en una venta de garaje por 5 dólares.
Lancé una pieza redonda de 1/4" en el motor del taladro y ajusté la cuna para que la pieza redonda impulsara la llanta de goma.
En la 12ª marcha, había suficiente reducción de marchas para girar lentamente las piezas de 2"... la culata redonda de 1/4" giraba a la velocidad correcta y podía marcarla correctamente con una abrazadera de manguera en el gatillo.
Hice un contrapunto que tenía la misma altura que la línea central del portabrocas y usé un tubo de acero inoxidable de 1/4" para conectar una manguera de purga.
El sostenedor de la antorcha estaba hecho de un viejo contrapeso y le hice algunos ajustes simples para poder colocarlo fácilmente.
Las partes que soldé no requerían metal de relleno, por lo que pude hacer otras cosas una vez que comencé a soldar.
También conecté un interruptor de temporizador para reemplazar el pedal y cronometré la soldadura para que hiciera una revolución más alrededor de 1/4 "y luego el interruptor activaría la función de llenado de cráteres en mi miller syncrowave 250.
Palabras finales en mi torno de soldadura
Era una configuración loca que parecía horrible pero soldada como un campeón.
Me pasó.
Cuando recibí el segundo pedido de 200 piezas, me sentí un poco más seguro apretando el gatillo en un torno de soldadura usado.
Así que pedí uno en Ebay y gasté alrededor de $2500 en él. No es el mejor que existe, pero funciona mejor en general que el modelo de bicicleta de chatarra de bricolaje.
¡Pero adivina que!
Nunca tuve otro pedido de esas partes.
Sin embargo, no me arrepiento... Uso mi torno de soldadura varias veces al año y se ha amortizado muchas veces.
Pero, sinceramente, utilicé el posicionador de la plataforma giratoria en parte mucho más de lo que uso el contrapunto y el soporte de la antorcha. Pero es bueno tener toda la configuración en ciertas partes.
aquí hay algunas fotos de cómo se verían los símbolos de soldadura
Esta primera foto es una soldadura de ranura de penetración parcial. La dimensión de 1/8" indica la profundidad de preparación. Si estuviera entre paréntesis, indicaría penetración.
La siguiente imagen tiene un símbolo de soldadura de filete simple que requiere una soldadura de filete de 1/8" realizada desde el lado de la flecha. El lado de la flecha siempre está en el lado inferior de la línea de referencia.