AC/DC Cómo soldar con varilla y TIG en corriente alterna

Soldadura CA vs CC

Cuando se trata de soldadura, la mayoría de las máquinas de alta potencia funcionan con CC o tienen la capacidad de cambiar de CC a CA como algunos soldadores TIG profesionales. La mayoría de los metales y aleaciones de metales, excepto el aluminio y el magnesio, se sueldan con CC, especialmente cuando se unen aceros de alta resistencia y baja aleación. La corriente continua es la única forma de hacerlo.
La corriente alterna tiene sus propios usos con los procesos de soldadura MMA (electrodos) y TIG. La soldadura MIG, que yo sepa, no puede funcionar con CA, excepto algunas económicas llamadas "cajas de zumbido". No existe una máquina de soldadura MIG decente que pueda funcionar bien en CA. Algunas soldadoras de núcleo de fundente sin vidrio pueden darle un ritmo decente pero, de nuevo, será de baja penetración y con muchas salpicaduras.
En el caso de MMA, el uso de electrodos especiales de corriente alterna puede ayudar cuando el metal base se magnetiza y aparece el “golpe de arco”. Cambiar a CA casi siempre termina con el problema.
En el caso de un TIG, el aluminio siempre se suelda con corriente alterna debido a una propiedad especial de la aleación de aluminio que tiene un problema con el punto de fusión. Este es un problema que resuelve la corriente alterna.

Soldadura TIG en CA

Como se dijo anteriormente, la única forma de soldar aluminio y magnesio con el proceso TIG es con corriente alterna. Esto se debe a que el aluminio tiene básicamente dos capas, la base de aluminio y el óxido de aluminio. El óxido se forma esencialmente cuando el metal se expone al aire y tiene un punto de fusión mucho más alto de aproximadamente 3600 grados F. Por ejemplo, el aluminio base se funde a 1200 grados F.
El óxido de aluminio debe limpiarse antes de que el metal base comience a derretirse. Si esto no se realiza, el metal base no se puede fusionar correctamente. En láminas delgadas, el metal base se sobrecalentará y se licuará antes de que el arco pueda atravesar el óxido.
Ahora ahí es donde entran en juego las propiedades limpias de la CA. La corriente alterna básicamente puede transformar la antorcha en una pistola de rayos.
Ahora sabe que el flujo de corriente se mueve de positivo a negativo y viceversa muchas veces por segundo. Entonces, cuando el flujo cambia a la parte positiva del electrodo del ciclo de CA (cuando la corriente fluye desde el metal base de regreso al electrodo), en realidad proporciona una acción de "limpieza" y las explosiones de arco eléctrico de óxidos superficiales.
Luego, cuando el ciclo alterna de nuevo al electrodo negativo (la corriente fluye del electrodo al metal base) y se derrite y fusiona correctamente el metal base de aluminio.
Es la mejor forma de soldar aluminio. Es de baja velocidad, pero la calidad del metal de unión es excelente y estéticamente agradable.

Soldadura revestida (MMA) en CA

Tenga en cuenta nuevamente que la mayor parte de la soldadura se realiza en salida de CC, CC negativa (-) llamada "recta" y CC positiva (+) "inversa". De los cuales DC+ es mucho más usado hoy en día.
Produce un buen perfil de cordón, penetración profunda y, en general, mejores propiedades de soldadura (flexión, durabilidad, porosidad, etc.) para puentes, barcos, construcciones metálicas de edificios. Luego tuberías y pases de raíz en tuberías. Generalmente, la soldadura en aceros de mayor resistencia y baja aleación se realiza exclusivamente con DC inversa.
DC- fue una vez la norma para la soldadura con electrodo revestido antes de la invención de la tecnología inverter. Ahora se usa en láminas de metal delgadas en un intento de evitar que el material se queme o en lugares donde el metal no estaría expuesto a cambios extremos de temperatura o agua peligrosa.
Entonces, ¿por qué usar CA en absoluto? Bueno, a menudo surge el problema en la soldadura con electrodos revestidos. Es un gran problema y no importa qué tan bueno sea como soldador o qué tan bien prepare y limpie el metal base, no podrá soldarlo con éxito. Este fenómeno se denomina “golpe de arco”.
A veces podrá resolverlo cambiando el electrodo o moviendo una pinza de tierra a otro lugar. Sin embargo, si eso no funciona, la única solución es la corriente alterna. Ocurre porque el metal base está demasiado magnetizado o hay un problema de corriente, sea el que sea, el arco del electrodo comienza a deslizarse hacia un lado o hacia el otro.
Comienza a escupir gotas de metal por un lado y quemar/derretir el material por el otro. La naturaleza de cambio rápido de la corriente alterna elimina con éxito este problema.

Conclusión:

AC versus DC es un debate de larga data. ¿Es mejor que un flujo de corriente sea unidireccional o alternado de positivo a negativo? Al final, DC es mejor para soldadura MIG y AC es mejor para soldadura TIG. La CA también es adecuada para la soldadura con electrodos revestidos. Tendrás que tomar algunas precauciones. En todo caso, la electricidad es como el fuego y el dinero; un sirviente maravilloso pero un amo terrible. Úselo sabiamente y podrá estar orgulloso de un trabajo bien hecho.