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STEELMATE PRO 500 incluye una variedad de soldadores mig de servicio pesado con procesos de soldadura avanzados
STEELMATE PRO 500 incluye una variedad de soldadores mig de servicio pesado con procesos de soldadura avanzados
Experimente la excelencia en soldadura con STEELMATE 500. Descubra la versatilidad de las soldadoras MIG de servicio pesado.
Información Detallada
DETALLES
STEELMATE PRO SERIES
Deposición ultraalta, métodos de operación flexibles, alimentador de alambre compacto
Especificaciones rápidas
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Steelmate po Series
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Steelmate pro 500 |
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Voltaje de entrada
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3PH ~ 400V ±15% |
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Salida nominal (40 ℃) 60 % |
500A/39V |
Sistema de enfriamiento | Refrigerado por aire |
Equipo
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Paquete de proceso de soldadura
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HSP (Pulso de alta velocidad)
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●
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HSA (arco de pulverización de alta velocidad) | ● |
ULS (salpicaduras ultra bajas) | ○ |
HPC (Control de pulso híbrido) | ○ |
UCA (Arco ultraconcentrado) | ○ |
HSS (Punto de alta velocidad) | ○ |
Método operativo | |
En el control remoto | ● |
En el alimentador de alambre | ● |
At the remote control unit | ○ |
● Estándar ○ Opcional
Operación sencilla
• 3 pasos para lograr una soldadura perfecta
① Seleccione el modo de operación.
② Seleccione el n.° de lista de procesos (proceso de soldadura)
③ Ajuste la corriente de soldadura.
(siempre la configuración perfecta mediante la función sinérgica que utiliza el espesor del material)
• Control de sinergias con lista de procesos
La visualización de la lista de procesos se controla de forma sencilla e intuitiva a través de su interfaz gráfica de usuario. Hemos reunido la curva de soldadura perfecta en cada número de proceso para ayudar a los usuarios a elegir el mejor proceso de soldadura para aceros al carbono, aleaciones de aluminio y acero inoxidable. La operación es más sencilla que nunca.
• Función de almacenamiento de memoria
Los usuarios tendrán una variedad de necesidades de soldadura y esperan configurar los parámetros de soldadura más adecuados para diferentes materiales y piezas de trabajo. La serie Steelmate PRO tiene una función de almacenamiento de memoria, hasta 999 tareas de soldadura independientes (trabajos) para mantener/guardar diferentes parámetros de operación de soldadura. Seleccione y restaure rápidamente configuraciones anteriores con un solo clic, lo que hace que la operación sea más simple y eficiente.
• Alimentador de alambre compacto que proporciona métodos de control más flexibles
• La nueva estructura compacta y duradera del alimentador de alambre lo hace más seguro y liviano para que lo transporten los usuarios en talleres pesados y difíciles;
• El panel de control totalmente funcional en el alimentador de alambre o el control remoto extraíble brindan más flexibilidad en los métodos de control.
• Función de compensación de bucle de cable ultra largo
La compensación inteligente hace que la soldadura sea más estable, especialmente adecuada para ocasiones de soldadura de piezas de gran tamaño,
con capacidades de soldadura de larga distancia de hasta 30 metros.
Capaz de fabricación inteligente en el futuro
• Gestión de usuarios opcional
La serie Steelmate PRO está equipada con gestión de usuarios activa y teclas NFC asignadas para establecer protección y permisos para el ajuste de parámetros.
También puede optar por conectarse al sistema MES, que es más adecuado para la gestión de datos de producción moderna.
• Listo para soldadura robotizada
Robótica con paquete de proceso MIG avanzado, la serie Steelmate PRO logra una soldadura ultra eficiente con un rendimiento de soldadura perfecto.
Gracias a los protocolos de comunicación integrados, no es necesario añadir módulos de comunicación externos adicionales. Los paquetes opcionales para interfaces de robots se implementan a través de puertos digitales, incluidos EtherNet/IP, DeviceNet, CAN, CANOPEN, RJ485, etc.
Procesos y controles operativos mejorados
• Control de longitud del arco
Con el control de longitud del arco, sin importar la distancia cambiante entre la antorcha y la pieza de trabajo, o el voltaje de soldadura, la longitud del arco se mantiene constante y la calidad y apariencia de la costura permanecen inalteradas.
• Control dinámico
El arco se puede ajustar fácilmente en función de la pieza de trabajo y de la posición, así como de las preferencias individuales del soldador mediante el control dinámico. Al cambiar el arco a suave o duro o a cualquier punto intermedio, aumenta la fiabilidad para una buena formación de la raíz y una fusión lateral incluso con una posición no ideal de la antorcha.
• Control de arco inicial y control de retroceso de llama
El control del arco inicial se utiliza para mejorar la tasa de éxito del encendido del arco y formar una bola fundida más pequeña. El control de retroceso de la llama mejora la función de eliminación de la bola fundida, lo que facilita el inicio del arco secundario.
HSP - Pulso de alta velocidad
- Diseñado específicamente para un uso exigente en talleres, la tasa de deposición puede aumentar entre un 25 y un 48 % para diversos materiales, ya sea que se utilicen en la fabricación de materiales gruesos o de chapa metálica.
- El proceso de pulso de alta velocidad (HSP) le permite ahorrar tiempo, dinero y energía en comparación con la soldadura por pulsos tradicional. ¡Este proceso está listo para llevar la soldadura por pulsos a un nivel completamente nuevo!
- En general, un pulso derrite una gota, pero aumentamos la presentación de estas gotas mediante el nuevo proceso de pulso de alta velocidad de TOPWELL. ¡La transición será más rápida, la zona HAZ más estrecha y la penetración más profunda!
Obtenga una mejor costura de soldadura
Menos aporte de calor, menos salpicaduras, menos retrabajo.
Obtenga mayor resistencia de soldadura
Penetración más profunda, sin defectos de socavación, mayor resistencia.
HSA - Arco de pulverización de alta velocidad
La combinación perfecta de un arco altamente concentrado y extremadamente estable con alta densidad. HSA ofrece una penetración más profunda, una zona de calentamiento más estrecha, permite ángulos de apertura más pequeños para la soldadura multicapa y mejora significativamente la velocidad de soldadura hasta un 30 % más rápido que la soldadura MIG-MAG convencional. Hace que la soldadura sea más eficiente y más económica.
Ángulo de apertura más pequeño
Penetración más profunda
Mayor ahorro de material
Mayor eficiencia de soldadura
ULS - Salpicaduras ultra bajas
El proceso ULS es un arco de transferencia de arco corto modificado, que controla la volatilidad durante el cambio de estado entre el arco corto y el arco para controlar la cantidad y el tamaño de las salpicaduras generadas. Incluso en la soldadura CO2 y MAG, puede minimizar las salpicaduras, lo que significa menos retrabajo, menos rechazos, menos limpieza requerida y ahorros en piezas de desgaste.
HPC - Control de pulso híbrido
La clave son las variantes de control del proceso de soldadura controladas por forma de onda sinérgica aplicadas en la soldadura MIG, que son de tipo pulsado (arco de pulverización) y de transferencia por cortocircuito en un ciclo de trabajo. Ofrece una estabilidad direccional excepcional, una penetración profunda y sin salpicaduras.
Proceso de soldadura vertical ascendente HPC
El secreto es la combinación de dos procesos: uno es la fase de alta energía para calentar el material rápidamente. La tecnología de control de Topwell garantiza una transición perfecta a la fase de energía reducida rápidamente. Garantiza una penetración fiable, un relleno de soldadura de tamaño preciso y un espesor de garganta casi óptimo. La soldadura vertical ascendente con el proceso HPC de Topwell es significativamente más rápida y sencilla que la clásica "soldadura de árbol de Navidad".
HSS - Tecnología de puntos de alta velocidad
HSS es una soldadura por puntos de alta velocidad que combina a la perfección el proceso de soldadura, la física del arco, la respuesta de potencia dinámica alta y la potente tecnología de control del motor. Con un tiempo de encendido y de finalización del arco corto, se puede formar rápidamente un carrete de soldadura. Un ciclo de soldadura por puntos se completa rápidamente, se repite una y otra vez, ajustando el intervalo de tiempo con el robot para obtener la escama de pescado que desea, la costura de soldadura es clara y hermosa.
Soldadura por puntos: mediante robot
Se aplica ampliamente en tuberías delgadas (≤2 mm de espesor) o en trabajos de soldadura de marcos/estructuras.
VIDEO
PRESUPUESTO
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Nombre del producto
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STEELMATE PRO350 | STEELMATE PRO500 |
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Tensión de red (V) |
3PH~400V±15%（50/60Hz） | 3PH~400V±15%（50/60Hz） |
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Capacidad máxima de potencia de carga |
18.1KVA | 25.83KVA |
Rango de salida | MIG: 30A/15.5V~350A/31.5V | MIG: 30A/15.5V~500A/39V |
Ciclo de trabajo nominal a 40 ℃ (105 ℉): 60 % | MIG: 350A/31.5V | MIG: 500A/39V |
100% | MIG: 250A/26.5V | MIG: 400A/31.5V |
Voltaje de circuito abierto | 70V~80V | 70V~80V |
Factor de potencia | 0.87 | 0.87 |
Eficiencia | 89% | 89% |
Unidad de alimentación de alambre | 4 rodillos | 4 rodillos |
Rango de velocidad de alimentación del alambre | 0 ~ 25 m/min | 0~25m/min |
Capacidad del carrete de alambre | 300mm(15~20kg) | 300mm(15~20kg) |
Alambres φ (mm): Fe | 0.8~1.2mm | 0.8~1.6mm |
Aluminio | 1.0~1.2mm | 1.0~1.2mm |
Núcleo fundente | 1.0~1.2mm | 1.0~1.6mm |
Dimensiones (L x An x Al): Máquina | 655 x 300 x 620 mm | 655 x 300 x 620 mm |
Alimentador de alambre | 500 x 210 x 400 mm | 500 x 210 x 400 mm |
Peso neto: Máquina | 45kg | 50kg |
Alimentador de alambre | 12kg | 12kg |
TAMBIÉN PUEDE NECESITAR
Enfriador de agua
Mando a distancia
Chaqueta de soldador
Casco de soldadura de primera calidad
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